薄壁軸承實現了極薄型的軸承斷面，也實現了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途范圍。它一般分為膠封-RS，鐵封-ZZ，平面，鐵卡-K，銅卡-M。軸承該如何進行維護呢?首先我們要先了解一下軸承是如何維修的，我們才能更好的去維護軸承。

　　1、軸承安裝和拆卸一定要謹慎

　　不同種類、不同尺寸的薄壁軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項。

　　一、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會導致滾珠和接觸面局部超載，導致軸承過早的失效。

　　二、不要用堅硬的工具，比如錘子、起子之類的敲打薄壁軸承的表面，這樣會讓軸承的外環斷裂或者脆裂。

　　2、軸承的清潔

　　清潔的使用環境對于軸承是非常重要的。薄壁軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/10μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴重的。滾動面之間的潤滑層通常為0.2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力，終會導致永久性材料疲勞。除了這一點，外界環境中的灰塵顆粒大小可達10μm，也會對軸承造成損壞。正因為這樣，干凈整潔的工作環境對于軸承是多么的重要。

　　3、軸承的工藝檢測

　　在使用薄壁軸承過程中通過熱干起來感應軸承的工作溫度，如果發現溫度超過規定的***的話會自動報警，來防止燃軸情況的發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：可能是軸承潤滑不足潤滑劑不合格，里面含有雜質，負載過大的時候也可能是軸承內部的間隙不夠油封產生了摩擦等等。